בניגוד למה שנהוג לחשוב, חיתוך לייזר אינו מבזבז חומר-הוא למעשה ממזער פסולת טוב יותר מכל שיטה אחרת כמעט. למעשה, יצרני דיוק רבים מסתמכים כעת על חיתוך לייזר במיוחד כדי להפחית גרוטאות ולמקסם את התפוקה.
יתרונות חיתוך בלייזר:
Kerf צר במיוחד
קרן לייזר עדינה במיוחד (בדרך כלל 0.1-0.3 מ"מ)
מפחית באופן משמעותי את בזבוז החומרים בהשוואה לחיתוך להב מסור (2-5 מ"מ חריץ)
קינון ופריסה-בדיוק גבוה
מחשב-אופטימיזציה אוטומטית של סידור חלקים
מיושר הדוק כמו פאזל
חום קטן-אזור מושפע
אזור קטן של עיוות חומר עקב חום
הפסולת מופחתת עקב דפורמציה
מסוגל לחתוך צורות מורכבות
מסוגל להשיג צורות בלתי אפשריות עם תהליכים מסורתיים
הפחתת בזבוז חומר בעיבוד שלאחר מכן
✅ חומרים חסכוניים בהשוואה לחיתוך מכני מסורתי
✅ דיוק ואיכות קצה גבוהים יותר בהשוואה לחיתוך באמצעות סילון מים
✅ חום קטן יותר-אזור מושפע ושיעור גרוטאות נמוך יותר בהשוואה לחיתוך פלזמה
בזבוז פוטנציאלי בחיתוך בלייזר:
נקודת קידוח ראשונית
יש צורך בקידוח לפני כל חיתוך, וכתוצאה מכך נקודות פסולת עגולות קטנות, אך זה עבר אופטימיזציה משמעותית על ידי ציוד לייזר Yuchang.
אפקט חום חומרי
חלק מהחומרים הרגישים-לחום עלולים לפתח מיקרו-סדקים בקצוות.
נדרשת תוספת יתרה עבור חלקים-בדיוק גבוה
ללא קשר לחומר הנחתך, ניתן להימנע מבזבוז באמצעות הדברים הבאים:
● אופטימיזציה של פריסה: קינון אוטומטי באמצעות תוכנה ממקסם את ניצול הפחים.
● חיתוך קצה נפוץ-: חלקים סמוכים חולקים את אותו קו חיתוך, מה שמפחית את כפילות הנתיבים.
● חיבורי מיקרו-: מנע חלקים קטנים ליפול החוצה, הימנעות משריטות ועיבוד מחדש.
● מסד נתונים של פרמטרים: קבע פרמטרים של תהליך בוגר כדי לצמצם את הפסדים-בניסוי.
● תחזוקה מונעת: שמור על ניקיון עדשות וחיריות כדי להבטיח איכות חיתוך.
