חומרים קרמיים מתקדמים, עם קשיות מעולה, עמידות-לטמפרטורות גבוהות ויציבות כימית, ממלאים תפקיד שאין לו תחליף בתחומים-מתקדמים כגון מוליכים למחצה, מכשירים רפואיים ותעופה וחלל. עם זאת, מאפיינים אלו הם גם הנפילה שלהם-מה שהופך אותם בין החומרים הקשים ביותר לעיבוד.
מדוע קשה לציוד לייזר קונבנציונלי לחתוך קרמיקה?
עקרון חיתוך הלייזר המסורתי של המסת מתכות כמעט ואינו יעיל עם קרמיקה:
סכנת פיצוח תרמי: לקרמיקה מוליכות תרמית ירודה, וחימום וקירור מקומיים מהירים מובילים בהכרח לסדקים.
שבבי קצה: החומר שביר, ולחץ מכני גורם בקלות לנזקי קצה.
מגבלות דיוק: האזור המושפע-החום יכול לשנות את תכונות החומר, ולהשפיע על מהימנות המוצר.
של יוצ'אנג לייזרמכונה משולבת לייזר קרמי iמשלב פונקציות חיתוך, שרבוט וקידוח ליחידה אחת, שתוכננה במיוחד לעיבוד עיבוד מדויק של קרמיקה מתקדמת. המכונה מצוידת בלייזר סיבים מתקדם מותאם אישית-בהתאמה אישית, בשילוב עם פלטפורמת דיוק שיש, מבנה סגור מופרד XY-, מנוע ליניארי ריחוף מגנטי, סרגל סורג דיוק בגובה 0.1μm בגובה -ומערכת-סגורה מלאה של אוטובוס CNC{6} עם לולאה גבוהה{6}. דיוק- גבוה במיוחד ויציבות-לטווח ארוך, תוך קל לתחזוקה.
ציוד זה מתאים לחומרים קרמיים מדויקים שונים כגון אלומינה, תחמוצת זירקוניום, אלומיניום ניטריד וסיליקון ניטריד. זה גם יכול להיות מצויד במערכת מיקום CCD לעיבוד מדויק של קרמיקה מתכתית ומצעי שבבים, העומדת בדרישות המחמירות של תעשיות כגון מוליכים למחצה, אנרגיה חדשה, אלקטרוניקה 3C ו-PCB. עזרנו למספר רב של לקוחות להשיג שדרוגים תעשייתיים ולהוביל ייצור דיוק- גבוה לרמות גבוהות יותר.
Yclaser מציעה שירותי בדיקות לדוגמה בחינם, המאפשרים לך להשוות תהליכים שונים באמצעות החומרים שלך בפועל ולקבל החלטות מושכלות על סמך נתונים. אנו יכולים גם לתכנן קווי ייצור עיבוד היברידיים כדי להשיג את האיזון האופטימלי בין יעילות ואיכות בהתבסס על צרכי הייצור שלך.
מוזמן לפנות אלינו לקבלת מידע נוסף.
