ההבדל העיקרי בין לייזרים אינפרא אדום (IR) ואולטרה סגול (UV) טמון באורך הגל שלהם, המשפיע ישירות על עקרונות העיבוד, הדיוק, תאימות החומרים והעלות. במילים פשוטות, לייזרים אינפרא אדום משמשים בדרך כלל לעיבוד תרמי, בעוד שלייזרים אולטרה סגולים מתאימים יותר ל"עיבוד קר".
להלן השוואת פרמטרים של מכונות חיתוך לייזר פיקושניות אינפרא אדום של YCLaser ומכונות חיתוך לייזר פיקושניות אולטרה סגול.
|
פָּרִיט |
Parmeter (UV) |
Parmeter (IR) |
|
לייזר |
לייזר אינפרא אדום של 355 ננומטר 10- 30W פיקושניות |
לייזר אינפרא אדום 1064nm 50W פיקושניות |
|
רוחב דופק לייזר |
<15 ps |
<30ps |
|
אזור עיבוד |
400x400 מ"מ |
500x600 מ"מ |
|
אזור חיתוך יחיד |
50x50 מ"מ |
50x50 מ"מ |
|
רוחב קו מינימלי |
8μm |
10μm |
|
טווח תדרי הלייזר |
100Hz-2000kHz |
100Hz-2000kHz |
|
רוחב צמצם מינימלי |
/ |
25μm |
|
רוחב קו תחריט מינימלי |
/ |
10um (זכוכית מוליכה ITO) |
|
מרווח בין שורות מינימלי |
10μm |
15μm |
|
דיוק מיקום השולחן |
±2um |
±2um |
|
יוֹשֶׁר |
±5μm |
±5μm |
|
חזרה על טבלה |
±2um |
±2um |
|
תנועה בציר Z- |
50 מ"מ |
50 מ"מ |
|
דיוק מיקום אוטומטי- של CCD |
±2um |
±2um |
|
מהירות סריקה |
מהירות מרבית 5000 מ"מ/שנייה |
מהירות מרבית 10000 מ"מ לשנייה |
|
מידות ציוד |
1500mmL×1650mmW×1800mmH |
1500mmL×1600mmW×1800mmH |
|
מערכת ספיחה |
זרימת אוויר מאוורר 100m3/h |
זרימת אוויר מאוורר 100m3/h |
|
צ'ילר |
למקרר המים יש טווח בקרת טמפרטורה של 18 מעלות ~ 24 מעלות ודיוק בקרת טמפרטורה של פחות או שווה ל-0.2 מעלות. |
|
|
צריכת חשמל |
3000W |
|
|
מערכת תוכנה |
הוא כולל סריקת גלוונומטר והצמדת תנועת הפלטפורמה; יש לו גם פונקציות לבקרת פרמטרים של עיבוד לייזר; והוא עומד בדרישות ייבוא קבצי CAD, ומתאים לעיבוד שרטוטים גדולים מ-1GB. |
|
|
מעטפת ציוד |
הציוד סגור במלואו ובעל מתג דלת פנימי למניעת יצירת סכנה מהלייזר לאנשים. |
|
|
פורמטים של קבצים הניתנים לעיבוד |
קובץ DXF סטנדרטי |
|
הבדלי ליבה
|
מידות השוואה: |
לייזר אינפרא אדום (לייזר IR) |
לייזר אולטרה סגול (לייזר UV) |
|
אורך גל אופייני: |
1064 ננומטר (נפוץ) |
355 ננומטר (נפוץ) |
|
עקרון עיבוד: |
עיבוד חם: התכה ואידוי חומרים באנרגיה תרמית |
עיבוד קר: שבירת קשרים מולקולריים עם פוטונים באנרגיה גבוהה{{0} |
|
דִיוּק: |
דיוק נמוך יותר, גודל נקודה גדול יותר |
דיוק גבוה במיוחד, גודל נקודה קטן במיוחד |
|
גורמי השפעה תרמית: |
אזורים משמעותיים, מועדים לנזק תרמי |
מינימלי, כמעט ללא נזק תרמי |
|
חומרים ישימים: |
מתכות, עץ, אקריליק וכו'. |
פלסטיק, זכוכית, קרמיקה, משטחי מתכת |
|
עֲלוּת |
חסכוני יחסית מבחינת רכישת ציוד ועלויות תחזוקה, תוחלת חיים ארוכה |
עלות גבוהה יחסית, דרישות תחזוקה גבוהות |
|
תכונות |
מעולה בחיתוך מהיר, ריתוך וחריטה עמוקה של חומרים קשים כגון מתכות. |
ניתן למקד אורכי גל קצרים במיוחד לנקודות קטנות במיוחד, מה שמאפשר עיבוד ברמת מיקרון- או אפילו ננומטר-עם קצוות חלקים וחופשיים-. |
|
יישומים |
ייצור רכב, תעופה וחלל, סימון תעשייתי וכו'. |
תחומי ייצור מדויק כגון מוליכים למחצה, PCBs (מעגלים מודפסים), מכשירים רפואיים וצגים. |
איך לבחור?
YCLaser יכול להמליץ על הפתרון המתאים והחסכוני ביותר-על סמך החומרים הספציפיים שלך, דרישות הדיוק וצרכי הייצור שלך.אל תהסס לפנות אלינו לפרטים נוספים.